বিএলডিসি
অটোমেটেড পাঞ্চিং মেশিনগুলি আধুনিক উত্পাদনগুলিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, বিভিন্ন উপকরণগুলিতে গর্ত এবং ফর্মগুলির দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট সৃষ্টি সক্ষম করে। এই পরিশীলিত সরঞ্জামগুলির টুকরো, এটি হিসাবে পরিচিত সিএনসি পাঞ্চিং মেশিন , বুড়ি পাঞ্চ প্রেস , বা স্বয়ংক্রিয় গর্ত পাঞ্চিং সিস্টেম , ম্যানুয়াল পদ্ধতির বাইরে অনেক বেশি দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করতে উন্নত প্রযুক্তি লিভারেজ।
তাদের মূল অংশে, স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিনগুলি নিয়ন্ত্রিত শক্তি এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের নীতিগুলিতে কাজ করে। এখানে কী উপাদানগুলি এবং তাদের কার্যকারিতাগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
1। মেশিন ফ্রেম এবং বিছানা
যে কোনও স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিনের ভিত্তি হ'ল এর শক্তিশালী ফ্রেম এবং একটি সমতল বিছানা। ফ্রেমটি ঘুষি দেওয়ার সময় উত্পন্ন প্রচুর বাহিনীকে প্রতিরোধ করার জন্য কাঠামোগত অখণ্ডতা সরবরাহ করে, যখন বিছানাটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ হিসাবে পরিবেশন করে যার উপরে উপাদান (প্রায়শই শীট ধাতু) স্থাপন করা হয়। এই উপাদানগুলির নকশা নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং কম্পনগুলি হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
2। বুড়ি এবং সরঞ্জামাদি
এ এর অন্যতম স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য বুড়ি পাঞ্চ প্রেস এটির বুড়ি - একটি ঘোরানো ডিস্ক যা প্রচুর পরিমাণে ঘুষি এবং মারা যায়। এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে, বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার এবং এমনকি কাস্টম-আকৃতির গর্ত তৈরির অনুমতি দেয়। উপরের বুড়িটি খোঁচাগুলি ধরে রাখে, যখন নীচের বুড়িটি সংশ্লিষ্ট মারা যায়। যখন একটি নির্দিষ্ট পাঞ্চের প্রয়োজন হয়, তখন বুড়িটি ঘুষি মারার সাথে কাঙ্ক্ষিত সরঞ্জাম সেটটি সারিবদ্ধ করতে ঘোরান। এই দ্রুত সরঞ্জাম পরিবর্তনের ক্ষমতা মেশিনের দক্ষতার একটি প্রধান কারণ।
3। খোঁচা র্যাম
খোঁচা র্যাম হ'ল প্রক্রিয়া যা গর্ত তৈরি করার জন্য শক্তি সরবরাহ করে। এটি সাধারণত জলবাহী বা যান্ত্রিকভাবে কার্যকর হয়, উপাদানগুলির মাধ্যমে ঘুষি চালাতে এবং নীচে ডাইতে প্রবেশের জন্য উল্লম্বভাবে সরানো হয়। র্যামের শক্তি এবং গতি পরিষ্কার এবং সুনির্দিষ্ট কাটগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত ঘন বা শক্ত উপকরণগুলিতে।
4। উপাদান ক্ল্যাম্পিং এবং পজিশনিং সিস্টেম
সঠিক গর্ত স্থান নির্ধারণ নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়া করা উপাদানগুলি অবশ্যই নিরাপদে রাখা উচিত এবং সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থান করতে হবে। এটি একটি ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, প্রায়শই হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত ক্ল্যাম্পগুলি জড়িত যা শীটের প্রান্তগুলি আঁকড়ে ধরে। ক্ল্যাম্পড উপাদানগুলি তখন একটি অত্যন্ত নির্ভুল পজিশনিং সিস্টেম দ্বারা এক্স এবং ওয়াই অক্ষের সাথে সরানো হয়, সাধারণত দ্বারা চালিত সার্ভো মোটরস এবং ball screws । এটি মেশিনটিকে প্রোগ্রামযুক্ত নকশা অনুযায়ী পাঞ্চিং পয়েন্টটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে দেয়।
5। কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম
এই মেশিনগুলির "স্বয়ংক্রিয়" দিকটি মূলত তাদের কারণে কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেম । এটি অপারেশনের মস্তিষ্ক, সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) সফ্টওয়্যার থেকে ডিজাইনের ডেটা ব্যাখ্যা করে এবং এটি মেশিনের চলাচলের জন্য সুনির্দিষ্ট নির্দেশাবলীতে অনুবাদ করে। সিএনসি সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ:
-
সরঞ্জাম নির্বাচন: কোন পাঞ্চ এবং ব্যবহার করতে মারা যায় তা সিদ্ধান্ত নিচ্ছেন।
-
এক্স এবং ওয়াই অক্ষ আন্দোলন: পাঞ্চের নীচে উপাদান অবস্থান।
-
র্যাম অ্যাকুয়েশন: প্রতিটি পাঞ্চের সময় এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা।
-
বুড়ি ঘূর্ণন: প্রয়োজন হিসাবে সরঞ্জাম পরিবর্তন।
-
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: ত্রুটিগুলির জন্য পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা।
অপারেটররা ডিজাইন প্রোগ্রামটি লোড করে এবং সিএনসি সিস্টেমটি অবিশ্বাস্য গতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে পাঞ্চিং ক্রমটি সম্পাদন করে তা গ্রহণ করে।
6। স্লাগ অপসারণ সিস্টেম
যখন একটি গর্ত খোঁচা দেওয়া হয়, তখন একটি ছোট ছোট উপাদানের, যা "স্লাগ" হিসাবে পরিচিত, তৈরি করা হয়। অটোমেটেড পাঞ্চিং মেশিনগুলি এই স্লাগগুলি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলিতে হস্তক্ষেপ থেকে বিরত রাখতে স্লাগ অপসারণ সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটিতে প্রায়শই এমন একটি জঞ্জাল বা পরিবাহক সিস্টেম জড়িত যা কাজের ক্ষেত্র থেকে স্লাগগুলি সংগ্রহ করে এবং সরিয়ে দেয়।
কর্মে স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং প্রক্রিয়া:
-
ডিজাইন ইনপুট: সিএডি সফ্টওয়্যারটিতে একটি নকশা তৈরি করা হয়, সমস্ত গর্ত এবং ফর্মগুলির মাত্রা, আকার এবং অবস্থানগুলি নির্দিষ্ট করে।
-
প্রোগ্রাম জেনারেশন: এই নকশাটি একটি সিএনসি প্রোগ্রামে রূপান্তরিত হয়, যা পরে মেশিনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় লোড হয়।
-
উপাদান লোডিং: শীট উপাদানটি মেশিনের বিছানায় লোড করা হয় এবং নিরাপদে ক্ল্যাম্প করা হয়।
-
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: সিএনসি সিস্টেমটি গ্রহণ করে। এটি শিটটি প্রথম পাঞ্চিং স্থানে স্থানান্তরিত করার জন্য উপাদান পজিশনিং সিস্টেমকে নির্দেশ দেয়। বুড়িটি সঠিক পাঞ্চ নির্বাচন করতে এবং মারা যেতে ঘোরায়। মেষ তখন অবতরণ করে, গর্তটি ঘুষি দেয় এবং প্রত্যাহার করে। এই প্রক্রিয়াটি শীটের প্রতিটি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য দ্রুত পুনরাবৃত্তি করে।
-
অংশ আনলোডিং: সমস্ত পাঞ্চিং অপারেশনগুলি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, সমাপ্ত অংশটি আনলোড করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চিং মেশিন উচ্চ উত্পাদন হার, ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, শ্রম ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতার সাথে জটিল অংশের জ্যামিতি উত্পাদন করার ক্ষমতা সহ উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি সরবরাহ করে। স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স থেকে এইচভিএসি এবং অ্যাপ্লায়েন্স ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যন্ত শিল্পগুলিতে তাদের ভূমিকা আধুনিক উত্পাদন লাইনে তাদের গুরুত্বকে আন্ডারস্কোর করে।
