সিএনসি কাটিয়া মেশিন সরবরাহকারীরা

সিএনসি কাটিয়া মেশিনগুলির জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন প্রয়োজন

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন সিএনসি কাটিয়া মেশিন তাদের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এখানে কিছু নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের ব্যবস্থা রয়েছে:
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষ্কারের কাজ: কোনও কাটিয়া বর্জ্য, ধাতব ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিদিন মেশিনের পৃষ্ঠ এবং কাজের ক্ষেত্রটি পরিষ্কার করুন। কাজের পরিবেশ পরিষ্কার রাখতে আপনি এটি পরিষ্কার করতে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার বা ব্রাশ ব্যবহার করতে পারেন Cle ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে রোধ করতে গাইড রেল এবং র্যাক পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।
কুল্যান্ট পরীক্ষা করুন: কুল্যান্ট স্তরটি পরীক্ষা করুন। যদি এটি অপর্যাপ্ত হয় তবে কুলিং সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এটি সময় যোগ করুন। কাটিয়া মাথা রক্ষা করার জন্য এবং মেশিনের জীবন বাড়ানোর জন্য কুল্যান্ট অপরিহার্য। যদি তা হয় তবে সময়মতো তাদের প্রতিস্থাপন করুন। কাটিয়া মানের এবং মেশিনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ: গভীর পরিচ্ছন্নতা: মেশিনের অভ্যন্তর এবং বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা পরিষ্কার সহ সপ্তাহে একবারে গভীরতর পরিষ্কার করা সম্পাদন করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটগুলি ধূলিকণা প্রবেশ থেকে রোধ করতে বন্ধ রয়েছে guide গাইড রেল এবং র‌্যাকগুলিতে ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ পরিচ্ছন্ন করুন এবং এগুলি ভালভাবে তৈলাক্ত রাখার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে তৈলাক্তকরণ তেল যুক্ত করুন।
গ্যাস সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন: গ্যাসের পথটি নিরবচ্ছিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গ্যাস সিস্টেমটি ফাঁস হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। গ্যাসের পথের অকাল বয়স বাড়ানো রোধ করার জন্য গ্যাসের পথে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন। কাটিয়া টর্চ এবং ফ্ল্যাশব্যাক প্রতিরোধকটি পরীক্ষা করুন: কাটা মশালটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন, ইগনিশন বন্দুকের ধাঁধাতে আবর্জনা পরিষ্কার করুন এবং ইগনিশনটি স্বাভাবিক রাখুন Fla যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে তবে নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
অন্যান্য সতর্কতা: লুব্রিকেশন সিস্টেম: লুব্রিকেশন সিস্টেমটি নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করে দেখুন যাতে লুব্রিকেশন প্রয়োজন এমন সমস্ত অংশগুলি সম্পূর্ণ লুব্রিকেটেড রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। বিশেষত গাইড রেল, র‌্যাকস এবং ট্রান্সমিশন অংশগুলি elect বৈদ্যুতিক সিস্টেম: বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন। পাওয়ার কর্ড এবং সংযোজক ক্ষতিগ্রস্থ বা আলগা কিনা তা যাচাই করতে মনোযোগ দিন।
সুরক্ষা সুরক্ষা: নিশ্চিত করুন যে কাটিয়া মেশিনের চারপাশের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত রয়েছে, যেমন প্রতিরক্ষামূলক কভার, জরুরী স্টপ বোতাম ইত্যাদির মতো অপারেটরদের ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম যেমন পরিধান-প্রতিরোধী গ্লোভস, গগলস, ধূলিকণা, ধুলো মুখোশ ইত্যাদি পরিধান করা উচিত। ওভারলোড অপারেশন এবং অবৈধ অপারেশন এড়িয়ে চলুন যা মেশিনের ক্ষতি বা সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
রেকর্ডস এবং প্রতিক্রিয়া: রক্ষণাবেক্ষণের সময়, রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রী, সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহৃত, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং অন্যান্য তথ্য সহ প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশদ রেকর্ড করা উচিত এবং নিশ্চিতকরণের জন্য স্বাক্ষরিত। এই রেকর্ডগুলি সরঞ্জামগুলির স্থিতি মূল্যায়ন করতে এবং পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করতে সহায়তা করে।
সিএনসি কাটিয়া মেশিনগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের জন্য পরিষ্কার করার কাজ থেকে শুরু করে প্রতিটি সিস্টেমের পরিদর্শন এবং সমন্বয় পর্যন্ত নিখুঁতভাবে সম্পাদন করা দরকার। কেবলমাত্র এইভাবে মেশিনের দক্ষ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে।

একটি উপযুক্ত সিএনসি কাটিয়া মেশিন চয়ন করার উপায়

একটি উপযুক্ত নির্বাচন করার পদ্ধতি সিএনসি কাটিয়া মেশিন অনেক দিক জড়িত। এখানে কিছু মূল পদক্ষেপ এবং বিবেচনা রয়েছে:
কাটিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিষ্কার করুন: কাটিং উপাদান এবং বেধ: প্রকার, বেধ এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা (যেমন কঠোরতা, দৃ ness ়তা ইত্যাদি) অনুযায়ী প্রয়োজনীয় কাটিয়া মেশিনের ধরণ এবং ক্ষমতা নির্ধারণ করুন। গুণমান এবং দক্ষতা নির্ধারণ: যথাযথতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা কাটানোর জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করুন।
মেশিনের ধরণটি নির্বাচন করুন: প্রযুক্তির ধরণ: প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত কাটিয়া প্রযুক্তি নির্বাচন করুন, যেমন লেজার কাটিয়া, প্লাজমা কাটা, শিখা কাটা ইত্যাদি each প্লাজমা কাটিয়া তুলনামূলকভাবে কম দামের সাথে ঘন উপকরণগুলি কাটানোর জন্য উপযুক্ত Ma
মেশিন কনফিগারেশন এবং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন: হার্ডওয়্যার কনফিগারেশন: কাটিং মেশিনের মেশিন সরঞ্জাম কাঠামোর গুণমান পরীক্ষা করুন, গাইড রেল, মোটর এবং অন্যান্য কী উপাদানগুলি, যা সরাসরি কাটিয়া নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে Oft সোফ্টওয়্যার ফাংশন: সিএনসি সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং কাটিয়া নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যারটির কার্যকারিতা বুঝতে। নিখুঁত সফ্টওয়্যার সমর্থন কাটিয়া গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে P পারফরম্যান্স সূচকগুলি: মেশিনটি উত্পাদন প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য পারফরম্যান্স সূচকগুলিতে ফোকাস।
বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা মূল্যায়ন করুন: সরবরাহকারী খ্যাতি: সরঞ্জামের গুণমান এবং বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল খ্যাতি এবং খ্যাতি সহ সরবরাহকারীদের নির্বাচন করুন Af
অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা করুন: অপারেশনের স্বাচ্ছন্দ্য: বন্ধুত্বপূর্ণ অপারেশন ইন্টারফেস সহ সিএনসি কাটিং মেশিনগুলি নির্বাচন করুন এবং অপারেটরদের শেখার ব্যয় হ্রাস করতে সহজ শেখার জন্য end
বিস্তৃত তুলনা এবং নির্বাচন: বাজার গবেষণা: বাজার গবেষণার মাধ্যমে বিভিন্ন ব্র্যান্ড এবং মডেলের সিএনসি কাটিং মেশিনগুলির পারফরম্যান্স, মূল্য, বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা এবং অন্যান্য দিকগুলি বুঝতে পারেন on অন-সাইট ট্রায়াল মেশিনে: সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা এবং অপারেশনটি অভিজ্ঞতা অর্জনের জন্য সাইটে ট্রায়াল মেশিনটি পরিচালনা করুন।
সংক্ষেপে, একটি উপযুক্ত সিএনসি কাটিয়া মেশিনটি বেছে নেওয়ার জন্য কাটা প্রয়োজনীয়তা, মেশিনের ধরণ, কনফিগারেশন এবং পারফরম্যান্স, বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা এবং অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ একাধিক কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। বিস্তারিত বাজার গবেষণা এবং বিস্তৃত তুলনার মাধ্যমে, সংস্থাগুলি সিএনসি কাটিং মেশিনটি বেছে নিতে পারে যা তাদের প্রয়োজনের পক্ষে সবচেয়ে উপযুক্ত .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩